DN600球墨铸铁管一米价格

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吉林　2、球墨铸铁管 球墨铸铁管具有较高的抗拉强度和延伸率，且具有较好的韧性、耐腐蚀、抗氧化、耐高压等优良性能，用于输水工程一般采用滑入式橡胶圈接口，防腐处理在工厂进行，管外壁根据使用要求进行不同绝缘等级的沥青防腐，内壁衬水泥砂浆防腐层。目前国内一些大型球墨铸铁管厂都按ISO2531标准生产，产品大口径达DN2600。 球墨铸铁管特点是性能优良，管径和压力等级可选择范围广，施工方便，管件由生产厂配套供应，不需进行现场焊接及防腐操作，但管材价格较高。球墨铸铁管是输配水工程中应用得为广泛的管材之一。安装施工时，管道长度不合适时必须使用工具切割，对于因损坏或施工需要对铸管进行切割前，应将需切的铸管放在水平面或方木上，并对切掉部门沿铸铁管一周用记号笔进行标记吉林　切割球墨铸铁管可使用砂轮切割机或电动金属锯切管机。 在手柄上施加压力时，一次不要用力过大，否则砂轮会断裂。机器运转时，操作人员不得站在砂轮的侧面，以免发生事故。当砂轮被切割、振动、抖动、不稳定现象时，必须立即停止操作，检查砂轮间隙是否有损坏，如有必须及时更换，以确保安全正常使用。球墨铸铁管切割表面如有毛刺，可用砂轮或锉刀打磨光滑。 用砂轮连续打磨和切割球墨铸铁管，直至其断裂。用磨削方法切割球墨铸铁管时，首先应标记切割部位，以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机内，用内置卡箍固定好球墨铸铁管。接下来，启动切割机，逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管，直到球墨铸铁管被切断。

吉林球墨铸铁管管件管件的规格尺寸以及质量要求执行GB/T13295-2013标准。W型机制排水系统地上部分安装工艺流程接口安装程序将接口处的管外表面擦洗干净。将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端）在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂。再次校准管道的坡度，垂直度，方位，初步用支（吊）架固定住管道，移动不锈钢卡套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。 管道安装：A，管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。B，立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三通连接。立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。C，在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不得小于400mm。在转角小余135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离吉林设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的低点，严禁高出地面。 K级离心球墨铸铁管壁厚分级公称壁厚按公称直径DN的函数关系计算，通过以下公式计算：enom＝K（0.5＋0.001DN）式中：enom——公称壁厚，单位为毫米（mm），DN——公称直径，单位为毫米（mm），K-——壁厚级别系数，取···7，8，9，10，11，12····。离心球墨铸铁管的小公称壁厚为6mm。公称壁厚为6mm时，小壁厚为4.7mm。 公称壁厚大于6mm时，小壁厚emin＝enom—（1.3＋0.001DN）。例如，DN100的球墨铸铁管，公称壁厚enom＝9＊（0.5＋0.001＊100），根据公式enom＝5.4mm。但是离心球墨铸铁管的小公称壁厚为6mm。所以DN100的K9管的公称壁厚enom为6mm，小壁厚为4.7mm。例如，DN200的K9级球墨铸铁管，公称壁厚enom＝9＊（0.5＋0.001＊200），球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下：测量放线根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置，标高，打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号，里程，高程，转角桩应标明角度。

吉林球墨铸铁管所用胶圈装置的要求 　1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。 　　2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。 　　3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。 吉林建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2）压力试验前应具备的条件：1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5）按试验的要求，管道已经固定。6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查.

吉林球墨铸铁管终饰层厚度测量方法 应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。 在涂覆终饰涂层前，沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上，经涂覆及修剪后该试片的小尺寸应为以下任一种： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 在终饰涂层的涂覆过程中，试片的密度和厚度不应发生变化，在衬底温度下形态稳定，同时作为替代表面进行涂层厚度测量。 吉林使用千分尺或特定法测量干膜厚度。 干膜的平均厚度是： ——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值（每个读数应减去裸露试片的平均厚度），或用终饰涂层的平均质量（通过试片得到）和密度计算得出。 目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀，应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片，依据上述方法测定局部小厚度。局部小厚度是： ——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值，或用终饰涂层的质量（在50mm×50mm小片上得到）通过计算得出厚度。 另外，还可以使用合适的测量仪器，如磁性测厚仪，或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量，也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。

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